车间级生产信息集成需要以太网
  时间:2019-04-11 12:27:49 来源: 欢乐牛牛游戏 作者:匿名


湖南株洲冶炼厂是一家专业的冶炼和烟气酸生产企业。在信息化道路上,株洲冶炼厂与自身业务紧密相连,在工业以太网的帮助下,公司已成为“透明工厂”。

株洲冶炼厂的冶炼和烟气冶炼工艺包括锌沸腾焙烧,铅烧结,两次冶炼过程的烟气混合,然后用电波冲洗并送至酸窑。工艺流程较长,设备布局的地理分布较广。流程中的哪些流程更改将对其他流程产生影响。这是一个紧密联系的过程,需要一起考虑电气设备控制和过程仪表监控。同时,管理层需要始终监控生产条件。具体要求是:过程控制过程电集成,仪表控制和电控现场总线,整体控制和管理网络。

一般的企业信息网络层次结构可以从上到下分为工厂管理级,车间监控级和现场设备级。对于现场设备级,株洲冶炼厂将进行模拟监控或与过程控制相关的更多状态控制,由FF(H1)总线上的控制回路实现,并控制具有强联锁关系的电气设备。出于速度和可靠性考虑,选择PLC作为控制控制器;在车间监控层面,由于地域分布广,选择工业以太网通信实现监控目的;工业以太网将车间监控级别的参数上载到工厂管理级别。实现与上述管理网络的通信。

株洲冶炼厂采用工业以太网,全面整合企业车间监控和上层管理,实现企业信息化。此外,使用工业以太网的优点是工业以太网基于数字信号传输,节省了转换器,从而减少了中间链路,减少了故障的发生;每个控制室只需要一个机柜来供电。 ,系统模块(包括PLC模块)等,线路简洁,维护非常方便。

入世的影响和企业竞争的加剧使得越来越多的企业意识到单纯依靠提高生产设备单机自动化水平已不能再为企业带来好处。今天的企业发展要求整个企业作为一个系统实现自动化和信息化,甚至要实现与上下游企业的信息互联。制造公司需要应用数字通信技术来实现垂直的工厂信息的透明通信。工业以太网是计算机数字通信技术向工业自动化的延伸。工业以太网工业网络的最大优点是工厂的业务网络,车间的制造网络和现场级仪器设备网络形成透明,透明的网络,结合Web功能和电子商务。和工厂的材料供应。链和ERP是集成的。目前,工业以太网在企业中有许多成功的应用实例。陕西兴平化工厂,山西太原玻璃厂,武汉有机化工厂通过工业以太网实施取得了良好的应用效果。

以太网已被工厂自动化管理层和车间广泛使用和认可。然而,工业以太网并未广泛应用于工业过程控制的底层,即设备层或场层。例如,上述株洲冶炼厂只使用工业以太网的监控级,而现场级使用过去的PLC或现场总线通信,而不使用工业以太网使企业“一网到底”。重要原因是成本问题。铜介质的工业以太网传输距离不能超过100米,这对于现场仪表来说还不够,而且如果长距离使用多芯电缆则价格昂贵。然后是工业以太网的稳定性和实时性问题。解决此问题有两个主要思路:基于软件和基于硬件。硬件解决方案是设计一种新的智能网络交换设备,不仅可以增加带宽;软件解决方案在某些带宽资源的基础上,通过软件调度实现实时和确定的通信功能。对于大多数现场层,现场总线技术仍然是首选,直到以太网能够真正解决实时和确定性问题。车间级生产信息集成更适合工业以太网。



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